Металлические радиаторы и корпуса

Ускоренное время-выхода-на рынок:Быстрая обработка прототипа (3–7 дней) для ускорения цикла проверки.
Инженерная-поддержка:Бесплатные обзоры проектирования для технологичности (DFM) позволяют выявить потенциальные производственные проблемы перед инвестициями в оснастку.
Постоянное качество партии:Производственный процесс,-сертифицированный ISO, обеспечивает строгую повторяемость-от-партий.
Надежная доставка по всему миру:Защитная упаковка экспортного-класса, предназначенная для предотвращения повреждений при транспортировке.

Тепловая динамика и воздушный поток:Соответствие геометрии и ориентации ребер естественному или принудительному воздушному потоку.
Структурная прочность по сравнению с весом:Оптимизация толщины стенок и ребер жесткости для увеличения долговечности при минимизации общего веса.
DFM (Проектирование для технологичности):Заблаговременное уточнение радиусов изгиба, зазоров отверстий и траекторий движения инструмента позволяет избежать дополнительных корректировок фитингов и сократить-затраты на массовое производство.

Алюминиевые сплавы (основной выбор с точки зрения термической эффективности)
Алюминий 6061/6063: отличная теплопроводность и структурная прочность; идеально подходит для обработки на станках с ЧПУ и корпусов для тяжелых условий эксплуатации.
Алюминий 5052: превосходная формуемость и устойчивость к коррозии; идеально подходит для сложной гибки листового металла.
Алюминий 1050/3003: варианты с высочайшей теплопроводностью для применений с высокими-тепловыми нагрузками и умеренными механическими нагрузками.
Нержавеющая сталь и холоднокатаная-сталь
Нержавеющая сталь (304/316): лучше всего подходит для суровых условий эксплуатации на открытом воздухе или в агрессивных средах, где исключительная долговечность имеет приоритет над максимальной теплопередачей.
Холоднокатаная-сталь (SPCC): экономически-эффективный вариант для конструкционных корпусов с умеренными требованиями к терморегуляции.

Прецизионная обработка с ЧПУ:Фрезерование поверхностей и отверстий с допусками до ±0,01 мм.
Штамповка листового металла и глубокая вытяжка:Высокоэффективное-формование легких корпусов-большого объема.
Лазерная резка и прецизионная гибка:Чистые края и точные углы изгиба без искажений поверхности.
Вставка оборудования:Автоматизированная установка шпилек, стоек и резьбовых вставок.
Расширенное присоединение:TIG, MIG и роботизированная лазерная сварка для долговечных,-пыленепроницаемых сборок.

Черное анодирование (рекомендуется):Повышает эффективность теплового излучения, обеспечивая при этом высокую устойчивость к коррозии и износу.
Прозрачное и жесткое анодирование:Превосходная защита от износа для суровых условий эксплуатации на открытом воздухе или в промышленных условиях.
Порошковое покрытие:Ударопрочное-прочное эстетичное покрытие для открытых корпусов.
Проводящее покрытие:Пассивация, химическое никелирование и цинкование для надежных точек электрического заземления.

Сертификация сырья:Проверка состава материала спектрометром (соответствует RoHS/REACH).
В-Процессе проверки КИМ:Проверка координатно-измерительной машины на предмет критических размеров и положений отверстий.
Проверка плоскостности поверхности:Оптическое тестирование зон теплового контакта для гарантии правильного контакта.
Проверка потока и оборудования:Да/Нет-Проведите проверку всех резьбовых отверстий и установленного оборудования.
Окончательное испытание на посадку сборки:Пред-визуальный осмотр и проверка соответствия перед отправкой в ​​экспортную упаковку.

Силовая электроника:Частотно-регулируемые приводы (ЧРП), инверторы, сервоприводы, источники питания
Возобновляемая энергия и автомобилестроение:Системы управления батареями (BMS), системы хранения энергии (ESS), модули зарядки электромобилей
Телекоммуникации:Корпуса базовых станций 5G, уличные маршрутизаторы, оптические трансиверы
Промышленная автоматизация:Встраиваемые периферийные компьютеры, контроллеры ПЛК, драйверы светодиодов высокой-мощности