Процессы формования штампованных деталей
Гибка: метод формовки пластмасс, при котором металлические листы, трубы и профили сгибаются под определенными углами, кривизной и формами. Гибка – один из основных процессов, широко применяемых в производстве штампованных деталей. Изгиб металлических материалов по существу представляет собой процесс упругопластической деформации. После разгрузки заготовка подвергается упруго-восстановительной деформации в определенном направлении, называемой пружинным возвратом. Упругость влияет на точность заготовки и является критическим техническим фактором, который необходимо учитывать в процессе гибки.
Глубокая вытяжка: глубокая вытяжка, также известная как вытяжка или прокатка, представляет собой процесс штамповки, в котором используются штампы для преобразования чистого листа, полученного после штамповки, в открытую полую деталь. Глубокая вытяжка позволяет создавать тонкостенные детали-цилиндрической, ступенчатой, конической, сферической, коробчатой-формы и других нестандартных форм. В сочетании с другими процессами штамповки он также позволяет изготавливать детали чрезвычайно сложной формы. В штамповочном производстве существует множество видов деталей глубокой-вытяжки. Вследствие различных геометрических характеристик расположение очага деформации, характер деформации, распределение деформации, а также напряженное состояние и характер распределения различных частей заготовки существенно различаются, даже принципиально. Поэтому методы определения параметров процесса, количества и последовательности процессов, а также принципы и методы проектирования пресс-форм различны. Различные детали глубокой-вытяжки можно разделить на четыре типа в соответствии с их механическими характеристиками деформации: вращающиеся тела с прямыми-стенками (цилиндрические детали), тела с прямыми-невращающимися стенками-(тела в форме коробки-), изогнутые вращающиеся тела (детали с изогнутой поверхностью) и изогнутые не-вращающиеся тела.
Формовка щеткой включает в себя приложение растягивающего усилия к листовому металлу с помощью штампа для формования щеткой, вызывая неравномерное растягивающее напряжение и деформацию. Контактная поверхность между листовым металлом и щеткой, образующей штамп, постепенно расширяется до тех пор, пока не достигнет полного контакта с поверхностью штампа. Формовка кистью в основном подходит для изготовления обшивок двойной-изогнутой формы из материалов с определенной степенью пластичности, большой площадью поверхности, плавными и плавными изменениями кривизны и высокими требованиями к качеству (точная форма, плавная обтекаемость, стабильное качество). Формование щетками имеет относительно простое технологическое оборудование и оборудование, что приводит к снижению затрат и большей гибкости; однако использование материала и производительность ниже.
Прядение – это технология обработки металла вращением. Во время обработки заготовка активно вращается вместе с прядильной матрицей или прядильная головка активно вращается вокруг заготовки и прядильной матрицы. Прядильная головка подает относительно оправки и заготовки, вызывая непрерывную локальную деформацию заготовки для получения желаемой полой вращающейся части.
Формование включает в себя вторичное формование внешней поверхности изделия с использованием заранее заданной формы. В основном это предполагает нажатие плоских поверхностей и создание пружинящих ножек. Его применяют, когда некоторые материалы эластичны и качество первой формовки не может быть гарантировано и требуется дальнейшая обработка.
Выпучивание — это метод обработки, в котором используется форма для растягивания и утончения листового металла, увеличивая локальную площадь поверхности для получения детали. Обычно используемые методы включают тиснение, выпучивание цилиндрических (или трубчатых) заготовок, вытягивание плоских заготовок. Выпучивание может быть достигнуто различными методами, такими как выпучивание жесткой формы, резиновое выпучивание и гидравлическое выпучивание.
Отбортовка – это метод обработки пластмассы, при котором край тонкой листовой заготовки или узкого участка изгибается вокруг предварительно-просверленного отверстия по кривой или прямой линии с образованием вертикального края. Отбортовка в основном используется для усиления кромок деталей, удаления обрезанных кромок и создания сборок или соединений с другими деталями, а также для трехмерных деталей сложной формы и разумной пространственной конфигурации, а также для повышения жесткости детали. При формовке больших листового металла его также можно использовать для предотвращения растрескивания или образования складок. Поэтому он широко используется в автомобильной, аэрокосмической, электронной и бытовой технике.
Образование шейки — это метод штамповки, позволяющий уменьшить диаметр открытого конца вытянутой бесфланцевой полой детали или трубной заготовки. Изменение диаметра на конце заготовки до и после образования шейки не должно быть слишком большим; в противном случае конечный материал сморщится из-за сильной деформации сжатия. Поэтому для сужения от большого диаметра до очень малого диаметра часто требуется несколько операций сужения.
