Материалы для штампованных деталей

Поверхность и внутренние свойства листового металла, используемого для штамповки, оказывают существенное влияние на качество готовых штампованных деталей. К материалам для штамповки предъявляются следующие требования:

① Точная и равномерная толщина. Штамповочные штампы точны и имеют малые зазоры. Чрезмерная толщина листа увеличивает силы деформации, вызывая заедание и даже растрескивание матрицы; недостаточная толщина листа ухудшает качество готовой продукции и может даже привести к разрыву при глубокой вытяжке.

② Гладкая поверхность, без пятен, шрамов, царапин и трещин. Все поверхностные дефекты останутся на поверхности готовой заготовки. Трещины могут распространяться глубже и шире во время процессов изгиба, глубокой вытяжки и формовки, что приводит к образованию лома.

③ Равномерный предел текучести без явной направленности. Анизотропия (см.: В процессе глубокой вытяжки, отбортовки, выпучивания и т. д. листового металла, подвергающегося пластической деформации, разное время податливости в каждом направлении приводит к неравномерной пластической деформации, вызывающей неравномерную деформацию, неточную формовку и приводящую к образованию дефектных или бракованных изделий.)

④ Высокое равномерное удлинение. При испытаниях на растяжение удлинение образца до появления шейки называется равномерным удлинением. При глубокой вытяжке деформация на любом участке листового металла не должна превышать диапазон равномерного удлинения материала; в противном случае произойдет неравномерная деформация.

⑤ Низкий коэффициент текучести. Отношение предела текучести к пределу прочности материала на разрыв называется коэффициентом предела текучести. Низкий коэффициент текучести не только снижает сопротивление деформации, но и снижает склонность к образованию складок при глубокой вытяжке, снижает упругость после изгиба, повышает точность гнутых деталей.

⑥ Низкое упрочнение. Нагартование, возникающее после холодной деформации, увеличивает сопротивление материала деформированию, затрудняя дальнейшее деформирование. Поэтому обычно используется листовой металл с низким индексом закалки. Однако материалы с высоким индексом упрочнения обладают хорошей стабильностью пластической деформации (т. е. более равномерной пластической деформацией) и менее склонны к локализованному растрескиванию при растяжении.