Требования к пресс-формам для литья под давлением

① Входное отверстие желоба в горизонтальной форме холодного-прессования обычно должно располагаться не менее чем на 2/3 верхнего внутреннего диаметра камеры давления, чтобы предотвратить преждевременное попадание расплавленного металла в желоб под действием силы тяжести и раннее начало затвердевания.

② Площадь поперечного- сечения желоба должна постепенно уменьшаться от стояка к впускному отверстию. Увеличенное поперечное-сечение создаст отрицательное давление при протекании расплавленного металла, легко втягивая газ с разделительной поверхности и увеличивая вихревой унос во время течения. Обычно выходное сечение-на 10-30 % меньше входного сечения.

③ Полозок должен иметь определенную длину и глубину. Поддержание определенной длины служит для стабилизации и направления потока. Недостаточная глубина приводит к быстрому охлаждению расплавленного металла; чрезмерная глубина приводит к медленному затвердеванию, что влияет на производительность и увеличивает расход переплавляемого материала.

④ Площадь поперечного сечения- желоба должна быть больше, чем площадь поперечного сечения впускного отверстия, чтобы обеспечить скорость, с которой расплавленный металл поступает в форму. Площадь поперечного сечения- основной направляющей должна быть больше, чем площадь поперечного сечения каждой ответвленной направляющей.

⑤ Нижние стороны литника должны быть закруглены, чтобы предотвратить раннее растрескивание, а обе стороны могут быть наклонены примерно на 5 градусов. Шероховатость поверхности литника должна быть меньше или равна Ra0,4 мкм.